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探讨一下注塑成型加工常见质量问题有哪些?
注塑成型加工常见质量问题主要包括外观缺陷、尺寸精度问题、性能缺陷等方面,以下是具体介绍:外观缺陷缺料:又称短射,表现为塑件未完全充满型腔,导致产品残缺不全。主要原因可能是塑料熔体流动长度不够、注塑压力不足、料量不足、流道或浇口设计不合理等。
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分析双色模具加工切割过程中工艺流程是什么...
1、模具设计阶段产品分析:双色模具加工首先对双色塑料制品进行详细分析,包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用功能以及两种颜色部分的分布和结合方式等。例如,对于一个双色汽车按键,要考虑按键的外形轮廓、两种颜色区域的划分(如字符部分为一种颜色,按键主体为另一种颜色)、按键的触感和操作反馈等功能要求。根据这些要求确定模具的基本结构和分型面。
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分析汽车塑胶模具制作过程中有哪些性能要求...
一、机械性能要求强度和硬度汽车塑胶模具在注塑过程中需要承受较高的压力,尤其是在大型汽车零部件的注塑成型时,如汽车保险杠模具。因此,模具材料需要有足够的强度来防止变形和破裂。一般来说,模具的硬度要求在 HRC35 - 55 之间,以保证模具表面能够抵抗塑料熔体的冲刷和磨损,维持模具型腔的形状精度。
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