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一套注塑模具出模是否成功，关键还得看注塑模具成型的时候问题多不多？一套开得成功的模具对产品外型，拼装，生产率上面能反映出去，那麼相对来说，注塑模具成型问题越多，说明模具没做好的可能性越大。

讲解温度过高对注塑模具加工件会产生什么不良影响：注塑模具加工过程中，温度过高过低针对成形注塑件都会导致不太好的危害，严重直接造成生产的注塑件损毁，因此加工中温度的操纵看起来很重要

注塑加工时发生注塑件产生气泡较厚的原因及方法：塑料件加工时发生气泡较厚，表面膨胀，切开后横断面有气泡。原因分析及解决办法： 1、加料过程中没调节好量，造成注入工作压力过高，只需调节加料量便可。

双色模具的加工流程是什么？伴随着大家审美观的不断提升，纯色模具的应用慢慢降低，双色模具的运用也愈来愈多。双色模具大部分是根据注塑成型来加工的，即二种塑胶在同一塑料机上的注塑成型，分成两次

双色模具有没有做好这几个方面呢？在双色模具的生产制造中，通常最先开始的就是开模评定、优化设计和工艺参数，以防止很多不必要的错误并达到大批量生产的高品质规定。双色模具打开的常见问题是：出模、压碎、溢出和显著的线皮。

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