​外壳注塑加工是一种制造塑料制品的工艺，主要是通过将熔融状态的塑料注入模具中，冷却后得到所需的塑料制品。外壳注塑加工需要注意以下几点：

1、模具设计：模具设计是注塑加工的关键环节，需要充分考虑制品的形状、尺寸、精度要求等因素，合理设计模具的结构和尺寸。
2、塑料选择：根据产品用途和性能要求选择合适的塑料原料，不同塑料具有不同的性能和加工参数。

3、注塑参数设置：根据塑料的特性和制品要求，合理设置注塑机参数，以保证注射量和注射速度的稳定，以及制品质量的可靠。

4、冷却控制：冷却时间对制品的质量和生产效率有重要影响，需要合理控制冷却水的温度和流动速度，保证制品冷却均匀。

5、质量检测：注塑加工过程中需要进行质量检测，包括对制品的尺寸、外观、性能等方面的检测，以确保最终产品的质量符合要求。

6、环境保护：在注塑加工过程中，需要注意环境保护问题，如废气、废水的排放和处理等。同时，应积极推广环保型的注塑技术和材料，减少环境污染。