真空电镀加工是真空泵主要用途的一个关键层面，它是以真空设备为基本，运用物理学或有机化学方式，并消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等电子束、频射和磁控等一系列新技术应用，为研究和具体生产制造给予塑料薄膜制取的一种新技术新工艺。简易地说，在真空系统中把金属材料、铝合金或化学物质开展挥发或磁控溅射，使其在被涂敷的物件(称基钢板、硅片或基材)上凝结并堆积的方式 ，称之为真空电镀加工。

大家都知道，在一些原料的外表上，只需镶上一层塑料薄膜，就能使材质有着很多新的、优良的物理学和化工特性。20新世纪70时代，在物件外表上电镀工艺的办法具体有电镀原理和化学镀镍法。

前面一种是利用插电，使锂电池电解液电解法，被电解法的等离子喷涂到做为另一个电级的基材外表上，因而这类电镀工艺的标准，基材务必是电的抗磁质，并且塑料薄膜薄厚也无法操纵。后面一种是运用有机化学氢化铝锂，务必把膜材配置成水溶液，并能快速参与氧化反应，这类电镀工艺方式不但塑料薄膜的融合抗压强度差，并且电镀工艺既不均衡也不易控制，与此同时还会继续造成很多的废水，导致明显的环境污染。因而，这二种被我们称作湿试电镀原理的电镀遭受了非常大的限定。

真空电镀加工工艺基本原理

真空电镀加工关键包含：真空泵蒸镀、磁控溅射镀和等离子喷涂几类种类。他们全部都是使用在真空环境情况下，根据水蒸气蒸馏或磁控溅射等方法在塑料件表层堆积各种各样金属材料和非金属材料塑料薄膜，根据这种的形式能够获得十分薄的外表涂层，与此同时具备速度更快粘合力好的突显优势，可是价钱也较高，能够实现使用的金属材料种类较少，一般用于作较高端商品的多功能性涂层，比如做为內部屏蔽掉层应用。普遍的注塑产品电镀有二种：水电镀工艺和真空泵等离子喷涂。

真空电镀加工技术性详细介绍：一般真空电镀加工的方法是在素材图片上先喷一层面漆，再做电镀工艺.因为素材图片是塑件，在注塑加工的时候会残余气体泡，有机废气，而在置放的时候会吸进空气中的水份.此外，因为塑胶表层不是很整平，立即电镀工艺的产品工件表层凸凹不平，光泽度低，金属材料感差，而且会产生汽泡，小水泡等异常情况.喷完一层面漆之后，会产生一个光洁整齐的表层，而且避免了塑胶自身具有的汽泡小水泡的造成，促使电镀工艺的作用得到呈现。