精细化、个性化、高效化、长寿化、智能化的方向一直被提及，也得到行业的认可。然而，随着注塑模具加工专业和技术技能的发展，许多模具加工厂的负责人认为3D打印塑胶模具将成为塑胶模具加工专业的新趋势。
因为塑胶模具有各种各样的结构和轮廓方案，几乎没有相同的模具，但是同一产品的模具结构可以有多个规划方案，可以从多个规划方案中选择最佳方案。因此，模具规划要有明确的意图和对创新的激烈理解。策划要力求优化，策划人员要克服责任心不强、对质量认识淡漠的缺点，树立“模具质量就是策划”的理念！
3D造型要求可以仔细考虑细节，并且可以部分制作2D图纸。计划者不能以计划任务为借口，没有考虑模具的质量和成本来完成任务。客户第一，用户第一，这个我们不能谈。要真正满足客户的期望，必须从优化模具结构规划入手。
禁忌模具规划违反了准则。模具规划应遵循结构牢固、质量上乘的原则，满足客户的期望，避免模具过早失效。计划的模具和零件的结构、原理和要求是正确合理的，否则结果很可能是灾难性的。
概念故障规划的机械制图规则，孔的尺寸只允许为正，轴的尺寸只允许为负，其未指定的公差值为HT12精度。平面触块与座孔可以看作是轴与孔的连接，因此没有必要将平面触块减少1 mm，因此规划师和制造商需要了解这一基本知识。
对此，护理也深表赞同。一方面，3D打印塑胶模具会大大降低塑胶模具的加工精度，尤其是在精细塑胶模具零件的加工中，凭借3D打印模具技能，生产加工效果会更好。另一方面，选择3D打印塑胶模具技能可以缩短塑胶模具加工的生产周期。
3D打印模具可以更好地节省塑胶模具/的生产准备时间，更快地习惯塑胶模具的规划，进而对塑胶模具加工职业不断更新的加工技能更加满意。另一方面，选择3D打印塑胶模具技巧可以有效降低塑胶模具加工的生产成本。
第一，3D打印模具技巧可以灵敏地满足不同形状和尺寸零件的制造要求；第二，3D打印模具技能的选择可以充分利用塑胶模具处理数据，防止塑胶模具处理过程中处理数据的损坏。尤其是对于一些塑胶模具尺寸小、形状凌乱的零件，在保存塑胶模具加工数据方面凸显的优势更加显著。