现在，一些儿童玩具、工业用品、日用品、医疗器械等。你发觉没有，它们的外观颜色比以前更漂亮了两种颜色包在一起，很好看，手感也很好。这是
顺德双色模具注塑的技术成果。那么双色模具是如何注塑成型的呢？接下来说说这个话题。
其实双色模具是指两种塑料材料在同一台注塑机上注射，注射两次，而产品只注射一次。首先，注射产品的半成品。在A色注塑中胶水用量的控制上，一个半成品的质量直接关系到B色的封装，如果A色产品做不好，B色注塑会产生飞边，影响产品的外观。因此，保证B色产品的模具精度是绝对必要的，因为产品的封口位置直接是A色产品。而且B色注塑机最后一段的速度绝对慢，注塑出来的产品达到完美的效果。
双色模具注塑大致可以分为两类:
1.混色双色注塑模具
也就是说，注塑机的两个注射嘴交替地将不同颜色的材料注射到同一个模腔中，以形成没有明显边界的彩色产品，
2.双层双色注塑模具
即两种注射喷嘴先后将两种材料注射到一个边界明显的双色产品中。第一个注射喷嘴将材料注射到一个小空腔中，然后使其成型。之后，模具打开，但不推出。模具旋转180度后，模具闭合。之后，第二个注射喷嘴将另一种材料注射到带有第一种材料的大型腔中，使两种材料粘在一起，然后开模，第二次顶出。
现在，他们大多采用第二种方法。
随着经济的发展和科技的进步，
顺德双色模具产品的应用越来越广泛，越来越受到很多人的喜爱，所以双色模具产品越来越受到很多企业的青睐。
