双色注塑成型是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。
1、具有成本效益且减少人工的程序:
由于这是一个分两步的过程,只需要一个机器周期,而不是多个周期,因此,将主模具移开并放入第二个模具的成本要低得多,并且制造最终产品所用的劳动时间也少得多。对于任何生产运行而言,该技术的成本要便宜得多,并且每次运行可以交付更多数量的物品。
2、优质的产品:
与常规喷漆工艺相比,双色注塑成型大大提高了色彩质量,而常规喷漆工艺很容易擦掉。这不仅消除了对油漆的要求,而且延长了色彩寿命。产品看起来质量更好,从而吸引了消费者并增加了销量。此外,双色注塑成型仅需一个过程即可将两种不同的材料结合在一起。因此,它无需粘合剂即可产生牢固的粘合。此外,产品的人体工程学设计通过最大程度地减少了未对准的情况,提高了装配效率。
3、多样化的过程:
双色注塑成型可用于医疗,航空航天,汽车,消费,军事等各个行业。通过双色注塑成型工艺制造的产品的耐用性是毫无疑问的。