注塑加工常见的缺陷有色差问题，在加工中因为色差问题导致产品不合格的情况很多，影响色差的因素有很多。今天就分析在实际的广州注塑加工中影响色差的原因有哪些？

1、加工时注意换料时候的影响

在加工的时候，我们都会在加料，在加料之前，我们要清理加料筒里的杂质，这样在生产的时候不会因为杂质的污染而影响最终的产品色差。
2、原材料的影响

原材料是直接影响色差最重要的原因，在进货的时候我们查看原材料的颜色是否正常，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的影响，所以要加强原材料入库的检验。

3、减少注塑加工工艺调整时的影响

在广州注塑加工时，我们尽量不要改变注塑时候用的温度、压强、注塑周期及色母的加入量等。调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。如果在注射加工的过程中随着温度的改变，防止局部过热或者热分解等因素造成的色差，所以在加工中应该严格控制各阶段的加热温度。

塑料件加工产品中色差问题一直都是存在的，只要的误差的范围内，产品还是可以使用的。由于每一个行业的误差要求是不一样的额，所以在加工的过程中，我们还是注意产品色差问题。