​电镀是很常见的紧固件加工工艺之一，是通过电解作用让紧固件表面附着一层金属膜，从而提升紧固件的耐磨性、防腐性、美观度，还能根据镀层的不同提升导电性、润滑性、耐热性、硬度等。
紧固件电镀是否合格则要从四个方面来看：外观、镀层厚度、镀层分布、有无氢脆。

电镀后的外观

紧固件在电镀后其外观要满足以下要求：没有局部镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显的条纹，同时也不能用针孔麻点、黑色镀渣、龟裂、脱落、钝化疏松以及严重的钝化痕迹。

镀层厚度

紧固件电镀的镀层厚度和其防腐性成正比，综合经济性考虑，镀层厚度多在4-12μm厚，热浸镀锌的平均厚度则是54μm，最小厚度是43μm。

镀层分布

紧固件的镀层分布不同，其沉积方法和聚集方式也不一样。电镀的时候镀层不是均匀地沉积在外周边缘上的，在转角处镀层会较厚一点；在螺纹部分，最厚的镀层在螺纹牙顶，沿着螺纹的侧面会逐渐变薄，牙底沉积的最薄。如果是热浸镀锌的镀层，其分布则和电镀的镀层相反。

有无氢脆

合格的电镀加工，是不会有氢脆的现象产生的。为了防止氢脆，螺纹紧固件在电镀后要尽可能地快速加热烘焙，让氢从镀层里渗出，这样一来紧固件就不会产生氢脆并断裂了。